在當今工業化進程高速推進的時代，新材料作為工業發展的關鍵支撐，正以前所未有的速度推動著各行業的變革與創新。聚酯薄膜，這一在工業領域廣泛應用的基礎材料，其性能的每一次突破都可能引發相關產業的重大變革。

康輝新材，作為恒力集團在新材料領域的先鋒力量，憑借其深厚的技術積累和不懈的創新精神，成功研制出全球最薄的聚酯薄膜，在這一成果背后，是對綠色發展理念的深刻踐行和對科技創新的執著追求。

一、聚酯薄膜領域的卓越成就

在新材料產業的版圖中，康輝新材已然成為一顆耀眼的明星。2024 年年底，康輝新材旗下營口基地憑借在綠色生產、資源利用效率等方面的出色表現，榮獲 “國家級綠色工廠” 稱號；長三角基地則憑借其強大的科研實力和人才培養能力，成功入選江蘇省博士后創新實踐基地。這一系列榮譽的背后，是康輝新材在綠色發展和人才培養方面的長期投入與卓越成就。

在國際高性能材料的舞臺上，康輝新材同樣備受矚目。在被譽為全球高性能材料行業風向標的日本國際高性能材料周上，康輝新材攜其研發生產的低碳高性能材料產品驚艷亮相。公司自成立以來，始終將科技創新作為企業發展的核心驅動力，在新材料領域不斷深耕細作，實現了多項技術的重大突破。多項技術領先于全球同行，在多個領域成功打破國外壟斷，實現國產替代，為中國新材料產業在國際市場上贏得了一席之地。

 

江蘇康輝作為一體化示范區投資規模名列前茅的重點項目，連續多年榮登江蘇省重大項目清單。其項目一期的 12 條聚酯薄膜生產線已全部投入投料試生產階段。公司所擁有的全球最寬聚酯薄膜生產線，具備生產 2 微米到 350 微米不同厚度薄膜產品的能力。這些產品憑借其卓越的性能，廣泛應用于光學顯示、信息技術、新能源、電子電氣、裝飾材料、新型包裝等眾多高端領域，為各行業的發展提供了強有力的材料支持。

在聚酯薄膜的 “薄度” 研發上，康輝新材更是展現出非凡的實力。以偏光片膜為例，這一領域的高端產品技術曾長期被國外企業壟斷，國內企業在該領域的發展面臨著巨大的技術壁壘。恒力集團早在十多年前就敏銳地洞察到這一市場機遇與挑戰，毅然決定開展技術攻關。

在漫長的研發過程中，技術團隊面臨著無數的困難和挫折，但在 “創新驅動” 企業文化的激勵下，他們始終保持著堅定的信念和頑強的毅力，不斷探索、嘗試，攻克了一個又一個技術難題。終于，在 2016 年，成功將聚酯薄膜的厚度降低至 4.5 微米；而到了 2023 年，更是實現了重大突破，將厚度進一步降低至 3.9 微米，達到目前世界上熔體直拉法生產的 “最薄” 水平。

二、“薄度” 背后的綠色密碼

康輝新材對聚酯薄膜 “薄度” 的執著追求，并非僅僅為了創造技術上的領先，更重要的是其背后所蘊含的綠色發展理念。在資源日益緊張、環境問題日益嚴峻的今天，降低材料的消耗和能源的使用成為企業可持續發展的關鍵。

經過精確的計算和實踐驗證，使用 3.9 微米的聚酯薄膜與傳統的 4.5 微米聚酯薄膜相比，在保證產品性能的前提下，可節省高達 13% 的生產原料。這一顯著的節省意味著在大規模生產過程中，能夠極大地減少對自然資源的開采和消耗，降低原材料采購成本的同時，也為企業的可持續發展提供了有力保障。

此外，原材料消耗的減少還直接帶來了能源消耗的降低。在聚酯薄膜的生產過程中，能源的消耗主要集中在原材料的加工和生產環節。原材料使用量的減少，意味著相應的能源消耗也隨之降低，這對于緩解全球能源危機、減少碳排放具有重要意義。

同時，康輝新材在追求 “薄度” 的過程中，始終沒有放松對產品性能和品質的要求。公司依托恒力集團強大的全產業鏈優勢，實現了從原材料供應到產品研發、生產的全過程自主可控。通過不斷更新專利技術，引入先進的生產工藝和設備，開發出一系列具有世界先進水平的功能性產品。這些產品不僅在性能上滿足了高端市場的需求，而且在綠色環保方面表現出色，為推動行業的可持續發展樹立了榜樣。

三、全產業鏈布局下的創新協同

恒力集團的全產業鏈布局為康輝新材的發展提供了堅實的基礎和強大的支撐。在恒力集團的產業體系中，江蘇恒力化纖股份有限公司同樣在各自的領域展現出卓越的競爭力，與康輝新材形成了緊密的協同發展關系。

江蘇恒力化纖在民用超細纖維領域不斷深耕，致力于將產品做到極致。以多孔超細旦纖維為例，從最初的 50D/216f 到 40D/192f，再到目前實現 27D/144f 的量產，每一次的突破都代表著技術的進步和市場競爭力的提升。

其中，27D/144f 單絲線密度僅為 0.18 旦尼爾，這一指標在行業內處于領先地位，直觀地說，重量為 0.18 克的單絲，長度可達 9000 米，7.14 公斤這樣的一卷絲，長度足以從地球拉到月球。此外，公司還率先在國內實現 “熔體直紡 5 - 8D/6f 高均勻性超柔軟聚酯纖維” 的規模化生產，該纖維總線密度國內最細，進一步鞏固了公司在民用超細纖維領域的領先地位。

在工業纖維領域，江蘇恒力化纖同樣表現卓越。其工業絲年產能達 80 萬噸，約占全球供應量的三分之一，是國內智能化程度最高、品種最豐富，全球產能最大的高性能工業絲生產基地。公司憑借先進的技術和設備，能夠一次性直接紡出 8000D 規格的工業絲，這一規格是目前行業內能一次性直接紡成的 “最粗” 纖維。

江蘇恒力化纖在產品研發、工藝改進和設備創新等方面始終保持著高度的投入和專注。公司歷來重視創新研發，不僅體現在產品性能的提升上，還體現在生產工藝的優化和設備的升級改造上。目前，工業纖維生產線全部進行了智能化改造，所采用的設備由公司與專業設備廠商攜手研發，通過引入先進的自動化控制系統和精密的生產設備，實現了生產過程的精準控制和高效運行，為穩定產品性能和品質提供了堅實保障。

這種全產業鏈的布局和創新協同，使得恒力集團內部各業務板塊之間能夠實現資源共享、優勢互補。康輝新材在聚酯薄膜領域的創新成果，為江蘇恒力化纖的產品提供了優質的原材料支持；而江蘇恒力化纖在纖維領域的技術優勢，也為康輝新材的產品研發和生產提供了寶貴的經驗和技術借鑒。這種協同發展的模式，不僅促進了各業務板塊的快速發展，也為恒力集團在新材料領域的整體發展注入了強大動力。

四、新能源領域的新征程

隨著全球能源結構的調整和新能源產業的快速發展，新能源領域對新材料的需求呈現出爆發式增長。康輝新材敏銳地捕捉到這一市場機遇，積極布局新能源領域，將聚酯薄膜的應用拓展到鋰離子電池等新興產業。

在鋰離子電池市場中，康輝新材的產品扮演著重要角色。一塊普通的鋰離子電池內，包含了多種康輝新材的產品，如鋰電隔膜和復合集流體用基膜。復合集流體作為一種新型鋰離子電池集流體材料，以 PET 等高分子材料作為中間層基膜，通過真空鍍膜、電鍍等先進工藝，在基膜上下兩面堆積出雙層銅 / 鋁導電層，形成了一種性能優異的復合材料。康輝新材的 PET 復合集流體用聚酯基膜產品，憑借其出色的性能，既可以應用于復合銅箔，也可以應用于復合鋁箔，為鋰離子電池的性能提升提供了有力支持。

與傳統鋰離子電池集流體相比，復合集流體具有顯著的優勢。通過采用高分子材料替代部分金屬材料，不僅有效降低了集流體的材料成本和重量，還在能量密度、安全性等關鍵性能指標上實現了明顯優化。這些優勢使得復合集流體有望逐步替代傳統的銅箔 / 鋁箔，成為未來鋰離子電池集流體的主流材料。

康輝新材早在 2020 年就開始對 PET 復合集流體用聚酯基膜進行立項開發。經過多年的技術研發和工藝優化，公司成功研發出 PET 復合銅箔用 / 鋁箔用基膜產品。目前，該產品已順利通過下游電池工廠的嚴格驗證，具備了大規模量產的能力，并成功與下游多家大型集流體生產商建立了合作關系，在市場上獲得了廣泛的認可和好評。

公司自主研發的 PET 復合集流體用聚酯基膜具有拉伸強度高、平整度好、熱穩定性能好、加工性能優等一系列優異特點。多條產線具備量產 2.5μm - 8μmPET 復合集流體用聚酯基膜的能力，并可根據客戶的不同需求進行定制化生產，充分滿足了市場對高性能、多樣化基膜產品的需求。

隨著全球新能源汽車終端產銷量及儲能市場需求的持續增長，中國鋰離子電池市場呈現出蓬勃發展的態勢。根據高工產研鋰電研究所（GGII）的統計數據，預計 2025 年中國鋰離子電池市場出貨量將超過 1450GWh，未來四年的復合增長率超過 43%。民生證券研究院的測算結果顯示，在樂觀情景下，2025 年復合集流體的需求量約為 73.1 億平米，2022 - 2025 年的復合增長率高達 191%，市場增長態勢極為強勁。在這一市場趨勢下，康輝新材 PET 復合集流體用聚酯基膜的市場需求也將隨之持續增長。

恒力石化將新能源材料作為產業鏈延伸的重要方向，深度挖掘新能源對化工新材料的需求趨勢，積極布局鋰電隔膜、電解質、PET 復合集流體用聚酯基膜和太陽能光伏背板膜等新興市場需求與業務領域。通過充分發揮恒力石化全產業鏈化工平臺的體系布局優勢與下游高端膜產品研發的技術優勢，恒力石化將不斷提升自身的核心競爭力，為公司的中長期發展注入源源不斷的動力。

康輝新材造出全球最薄的聚酯薄膜，是其在新材料領域的一次重大突破，更是恒力集團踐行綠色發展理念、推動科技創新的生動體現。從聚酯薄膜的 “薄度” 探索，到全產業鏈的協同創新，再到新能源領域的積極布局，康輝新材始終站在行業發展的前沿，不斷開拓創新，為推動新材料產業的發展和實現可持續發展目標貢獻著自己的智慧和力量。隨著技術的不斷進步和市場的持續拓展，我們有理由相信，康輝新材將在未來創造更多的輝煌，引領新材料產業邁向更加綠色、創新的發展新時代。

來源： 賢集網